软件介绍
Elsyca AnodizingManager阳极氧化仿真软件是一款专业模拟分析阳极氧化过程及产品性能的仿真分析软件。软件基于实际生产线进行建模计算，能够精确评估复杂结构、挂装方式、各类工艺条件对阳极氧化膜质量及性能影响。显著缩短开发周期、降低开发成本、提升产品质量。
主要功能
模拟分析阳极氧化层厚度分布
模拟分析产品电位、电流分布
计算阳极氧化层控制直径
计算阳极氧化层孔隙率
计算产品表面温度
计算分析各类工艺条件下阳极氧化效果
模拟各种挂装方式下阳极氧化效果，输出挂装方式零件分布，指导挂具设计
核心优势
1.界面友好，操作简洁
2.自动生成专业仿真报告
3.强大的核心求解器，快速高效
4.提供经验丰富的生产线建模服务
5.采用有限元进行计算，能够处理各类复杂结构
6.自带专业后处理器，能够自动进行数据统计分析
7.全自动网格划分，无需繁琐的网格划分操作，且不需借助第三方网格划分工具
软件独创简易性
步骤一：
选择你的生产线 (如果有较多的话)
选择所需的样品
选择想要的工具
步骤二：将样品及工具导入挂具中
步骤三：明确工艺参数
步骤4：开始仿真测试及验证结果
步骤5：如果必要的话可更改和验证组成结构
步骤6：生成最终报告
Elsyca’sCAD基础上的综合方法
为什么我们要模拟一个被认为具有良好分散能力的阳极氧化工艺呢？
•在装饰涂饰(化学/电化学着色+密封)或阳极化层的进一步功能应用方面，对多孔层厚度、孔径和密度的公差要求越来越高
•为了提高生产效率，阳极氧化时产品载荷密度经常非常高
为什么选择？
-> 现实中的氧化生产线可以通过Elsyca提前仿真测试
-> 没有CAD操作系统要求
-> 定位操作方便可自动仿照挂具产品的状态
-> 仿真测试操作简单
-> 可计算热发生和热传导
-> 可以正确快速的模拟温度依靠于电流密度，氧化膜厚度分布，孔隙尺寸及载荷量
-> STL格式现实挂具及产品的布局
-> 自动生成定制的报告
实例
A.高密度卡钳壳体载荷
B.低密度卡钳壳体载荷
C：高密度载荷加上辅助阴极
结论
•在很多种情况下，产品载荷密度高，产品会出现较高比例的最低或最高多孔膜厚和孔直径/密度规格
•样品载荷密度稀松一般不会出现这个问题，但是在实际产线中一般不会使用因为产能过低的原因
•辅助阴极的使用将整流器部分电流进行分流可以解决这个问题—如果正确设计并放置在合适的位置，但是需要更多的精心操作（双回路）挂具
应用方向
汽车、飞机、航空航天、电子电器等阳极氧化铝合金零部件相关产品设计评估及工艺过程设计、优化评估。
行业与典型客户
汽车零部件、飞机零部件、航空航天零部件、电子电器等。
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